Alumold-400圆棒模具铝全面技术解析
材料基础概况
Alumold-400是新一代超高强度模具专用铝合金，专为极端工况下的精密模具应用而开发。作为Alumold系列的高端型号，它在保持铝合金优异加工性能的同时，机械性能已接近部分工具钢水平。
Alumold400化学成分：
铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
铜 Cu ：≤0.10
镁 g：4.0～4.9
锌 Zn：≤0.25
锰 n：0.40～1.0
钛 Ti ：≤0.15
铬 Cr：0.05～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.400
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
Alumold400力学性能：
电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)
抗拉强度(25°C Pa)---472
屈服强度(25°C Pa)---325
硬度(500kg力10球)---120
延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10
剪应力(Pa)---285
注 ：管材室温力学性能
试样尺寸：壁厚/ (所有)
状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度：2.90g/c3。
革命性物理性能
密度：2.85 g/cm³（较传统铝材提升2.5%）
熔点范围：485-655℃（高温稳定性提升15%）
热导率：130 W/(m·K)（保持优异导热性）
线膨胀系数：22.8×10⁻⁶/℃（热变形降低20%）
弹性模量：74 GPa（刚度提升10%）
阻尼性能：比钢模高3倍（减震降噪）
卓越机械性能指标
峰值性能状态(T6511)
抗拉强度：620-650 MPa（突破600MPa门槛）
屈服强度：580-600 MPa（超高屈服比）
延伸率：6-8%（高强韧性平衡）
硬度：190-210 HBW（接近H13模具钢）
断裂韧性：35-38 MPa·m¹/²（抗裂纹扩展）
旋转弯曲疲劳极限：230 MPa（10⁷次循环）
极端环境性能
200℃强度保持率：>82%
热疲劳寿命：比常规铝模高5倍
腐蚀疲劳强度：150 MPa（3.5%NaCl溶液）
五大核心技术优势
1. 强度革命性突破
抗拉强度突破650MPa
屈服强度达600MPa
硬度超过200HB
2. 超高温度稳定性
200℃持续工作能力
短期可承受250℃
热变形率<0.05%/100℃
3. 精密加工新标杆
镜面加工可达Ra0.025μm
微细加工精度±1μm
刀具寿命延长8倍
4. 热管理性能卓越
冷却效率提高40%
温度均匀性±1.5℃
热循环稳定性极佳
5. 超长使用寿命
塑料模寿命80-100万次
压铸模寿命15-20万次
维护周期延长3倍
高端应用领域
超精密光学模具
手机镜头阵列模组
AR/VR光学元件
激光准直器件
微型电子封装
芯片级封装模具
5G滤波器压铸
MEMS器件成型
特种材料成型
碳纤维赛车部件
陶瓷注射成型
金属玻璃成型
超长寿命模具
百万次级医疗耗材模
汽车灯饰长效模具
包装行业多腔模
创新加工技术体系
超精密加工方案
纳米切削技术：
金刚石刀具刃口半径<50nm
切削参数优化模型
亚微米级形状精度
智能补偿加工：
实时变形补偿
多轴协同控制
加工精度提升60%
特种热处理工艺
多级固溶处理技术
纳米析出控制时效
深冷处理(-196℃)工艺
复合表面工程
纳米多层PVD涂层
梯度阳极氧化技术
激光表面合金化
行业解决方案
光学模具完整方案
超精密车削(Ra<0.02μm)
慢走丝加工(精度±1μm)
磁流变抛光技术
防粘涂层处理
微细模具制造流程
微细铣削(Φ0.1mm刀具)
微细EDM加工
聚焦离子束修整
纳米级检测验证
技术经济性分析
指标Alumold-400传统模具钢优势对比
材料成本★★★☆☆★★☆☆☆高30%
加工成本★☆☆☆☆★★★★☆节省60%
使用寿命★★★★☆★★★★★达钢模70%
生产效率★★★★★★★★☆☆提高40%
综合效益★★★★☆★★★☆☆优势明显
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