AGV复合机器人无源快换，快速切换工装提升竞争力(agv智能机器人介绍)

AGV复合机器人无源快换，快速切换工装提升竞争力——WOMMER沃姆赋能柔性智造新高度

在工业智能化转型的浪潮中，AGV复合机器人正成为现代工厂自动化产线的“智慧枢纽”。它们不仅能够自主导航、精准移动，更承担着上下料、物料搬运、精密装配等关键工艺任务。然而，随着产品迭代加速、小批量定制化生产成为常态，传统依赖人工更换夹具或使用复杂电控快换系统的方式，已难以满足高效、柔性的生产需求——换型时间长、停机成本高、维护复杂，严重制约企业响应市场变化的能力。

如何让AGV复合机器人真正实现“一机多能、灵活应变”？如何在不增加能耗与故障风险的前提下，实现末端执行器的快速、稳定切换？答案就在WOMMER沃姆无源机械快换技术——以极简设计，成就极致效率，助力企业通过快速切换工装，全面提升生产竞争力！

久久小常识(www.99xcs.com)™

零能耗·纯机械锁定，安全可靠更省心

WOMMER沃姆无源快换装置采用创新的全机械自锁结构，无需外部电源、气源或电磁驱动，仅通过对接过程中的机械力即可完成夹具的自动锁紧与释放。这种“零能耗”设计，彻底摆脱了线路老化、气压波动、电磁干扰等隐患，极大提升了系统的稳定性和安全性。尤其适用于人机协同、洁净车间、防爆环境等对安全要求极高的场景，确保每一次换装都万无一失。

秒级换装·高精度复位，生产效率跃升

面对频繁的工单切换，时间就是利润。WOMMER沃姆快换系统凭借双锥面定位+自对中导向机构，实现1.3秒内快速换装，重复定位精度高达±0.03mm，确保夹爪、吸盘、拧紧头等各类末端执行器更换后仍能精准作业。某新能源电池Pack线应用后，模组上线与下线工装切换时间从原来的5分钟缩短至2秒，整线OEE（设备综合效率）提升超过35%，产能显著释放。

模块化设计·广泛兼容，适配多元智能制造场景

WOMMER沃姆坚持国产自主研发与精密制造，产品采用高强度铝合金与表面硬化处理，具备优异的耐磨性与抗腐蚀能力，使用寿命超8万次。支持真空、气动、电动等多种夹具类型，兼容主流机器人法兰接口，可广泛应用于3C电子、汽车零部件、医疗器械、物流分拣等领域。轻量化设计减轻AGV负载，延长续航，IP67防护等级无惧粉尘油污，适应各种严苛工业环境。

在智能制造迈向深度集成的今天，工装切换的效率已成为衡量企业柔性化水平的重要指标。WOMMER沃姆无源快换技术，正以高可靠性、低成本、易部署的优势，成为AGV复合机器人实现高效作业的核心支撑，助力企业构建敏捷、智能、可持续的未来工厂。

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