形3D打印粉末 Hiperco50合金粉末
卓伊实业3D打印球形粉末的工艺制作流程如下：
金属（合金）熔化、精炼-->转入保温包-->进入导流管-->高压液（气）流喷射-->金属（合金）液滴雾化-->金属（合金）液滴凝固沉降-->进入收集罐-->液气分离-->干燥-->筛粉-->粉末收集
卓伊实业可供应Inconel 718 3D打印球形粉末的规格：100-800目，粉末粒度45-75微米。
高镍合金3D打印球形粉末的介绍如下：
高镍合金粉末3D打印基于选择性激光熔化（SLM）工艺，通过激光逐层熔化超微粒金属粉末成型高致密的金属零件。可供选择的材料和合金范围广，零件的精密度高，细节精细，通过自由设计改善了零件的功能性，力学性能优异。
相对于传统的镍合金，镍合金粉末可以解决传统产品中容易出现的成分偏析问题，化学成分和机械性能更为稳定，可避免因为偏析而出现的性能偏差。
3D打印的革命性意义不言而喻，通过3D打印技术，任何不可能的形状都可以神奇地制造出来。这使得之前在实际应用中很多比较棘手的问题都迎刃而解。在给出完美解决方案的同时，投入低，生产周期缩短。且打印剩余的镍合金粉末还可以继续使用，避免了资源的浪费。
独特的等离子雾化工艺：
运用先进的等离子雾化工艺，将高熔点的金属制成球形粉末。等离子雾化工艺先将金属高温加热，后续的冷却环节则将熔体迅速固化成高品质的球形粉末。低浓度的悬浮颗粒可以有效避免伴生颗粒的生成。由于伴生颗粒含量很低，使得球形粉末具有极好的流动性。
牌号和规格
■提供的牌号包括：IN625、IN718 、IN738LC、Hastelloy X、Waspaloy等，并可按客户需要，定制其它牌号的镍基合金粉末。
■产品标准：AMS5599 、 AMS5832、 AMS5798、AMS5666、 ASTM B443、 ASTM F3056、 ASTM B670等
■粒径分布：0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350（?m）
■可按客户需求定制其它粒径
形3D打印粉末 Hiperco50合金粉末
适用工艺
我公司专业生产3D打印用金属粉末。产品生产采用世界先进的真空感应洁净熔炼系统和惰性气体雾化技术制备3D打印用球形金属粉末，突破洁净冶炼与气体雾化、粉末粒度控制、粉末形态控制、粉末气体含量控制、粉末夹杂含量控制等一系列核心关键技术，开发成套制粉装备与工艺技术，研制出满足先进制造工艺需求的高品级球形金属粉末，粉末制备处理技术及产品质量达到了世界先进水平。可用于3D打印激光/电子束增材制造（SLM/EBM）、激光熔铸/激光直接沉积（DLD）、粉末热等静压成型
适用于 SLM 成形技术，包括 EOS 公司的选区激光熔化设备（EOSINT M系列），ConceptLaser 的激光熔化设备，英国雷尼绍的激光熔化设备，美国 3Dsystems的激光熔化设备，以及国内的科研院校及企业所研发的选区激光熔化设备，如华曙高科、铂力特等。
应用领域
可满足航空航天、医疗器械、化工、能源、船舶等各行业的需求。
产品质量
我公司严格控制每一生产步骤以保证产品质量。在我公司质量管理体系的监督和指引下，每一生产步骤和管理均得到良好监控且持续优化，既可以保证生产效率及出货效率，又可以保证产品的一致性和重复性。
追溯性
每一订单均可追溯到原材料棒材，棒材由稳定的供应商供应，供应商具有航空供应商的资质。
工艺保证
√ 保证产品化学成分满足航空航天和生物医学标准规范
√ 保证高纯度(H<0.005%, N<0.01%, C<0.01% wt)
√ 保证一致性
√ 保证可重复性
√ 保证从原材料到成品每一生产步骤的可追溯性
形3D打印粉末 Hiperco50合金粉末
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