耐磨陶瓷弯头（内衬5mm陶瓷片）技术规格书
一、产品基本信息
1. 产品名称：内衬5mm陶瓷片耐磨陶瓷弯头
2. 核心结构：采用碳钢基体+5mm高纯度氧化铝陶瓷内衬复合结构，陶瓷层厚度精准控制为5mm，是应对中低磨损工况的经济型耐磨解决方案。
3. 执行标准：尺寸精度符合GB/T 12459-2017《钢制对焊管件 类型与参数》，耐磨性能满足GB/T 18348-2001相关耐磨指标要求。
二、核心材质与技术参数
（一）内衬陶瓷片参数
项目 技术指标
材质 高纯度氧化铝陶瓷（Al₂O₃≥95%）
厚度 5mm（公称厚度，允许偏差±0.2mm）
洛氏硬度 ≥HRA85（莫氏硬度达9.0）
密度 ≥3.8g/cm³
抗折强度 ≥370MPa
耐高温性 长期工作温度-50℃~700℃，短时可耐受1760℃高温
（二）碳钢基体参数
项目 技术指标
材质 Q235A/20无缝碳钢
壁厚 8-10mm（根据公称通径适配，如DN125弯头基体壁厚8mm）
焊接性能 采用J422焊条或H08Mn2Si焊丝焊接，焊缝符合JB/T5943标准
公称压力 ≥1MPa，满足常规工业输送压力需求
三、制造工艺
内衬5mm陶瓷片的耐磨弯头主要采用贴片粘接+点焊加固工艺，核心步骤如下：
1. 基体预处理：对碳钢弯头内壁进行喷砂除锈处理，表面粗糙度达Sa2.5级，提升陶瓷片与基体的附着力。
2. 陶瓷片粘贴：采用耐温1100℃的高温硅质胶泥均匀涂抹，手工粘贴5mm氧化铝陶瓷片，粘胶饱满率≥96%，瓷片间隙＜0.5mm。
3. 点焊加固：每4片陶瓷片设置1个耐磨螺栓点焊固定（占瓷片数量25%以上），螺栓焊接后用陶瓷焊塞封孔，防止介质冲刷腐蚀。
4. 固化与修整：常温固化24-48小时，清理边缘余胶并打磨瓷片表面，确保错高＜0.5mm，表面光滑无卡阻。
四、性能优势
1. 高耐磨性：5mm陶瓷层耐磨性能是淬火钢的10-30倍，火电厂煤粉输送场景下年磨损量＜0.1mm，使用寿命≥15000小时。
2. 轻量化设计：相比铸钢弯头重量轻50%-70%，运输及安装便捷，可直接与钢管对焊连接。
3. 耐腐蚀性：陶瓷层化学稳定性强，可耐受酸碱介质、海水腐蚀，适配矿浆、脱硫浆液等腐蚀性介质输送。
4. 低流阻特性：陶瓷片表面光滑，摩擦系数≤0.15，降低物料输送能耗。
五、适用场景
适用于中低流速（≤30m/s）、中低磨损的颗粒介质输送场景，包括：
- 电力行业：粉煤灰、锅炉灰渣输送管道弯头；
- 矿山行业：煤矸石、细颗粒矿浆输送弯头；
- 建材行业：水泥熟料、砂石粉料输送弯头；
- 冶金行业：冶炼废渣、细矿粉输送弯头。
六、安装与维护要求
1. 安装要点：安装时标注介质流向，弯头进口端需预留≥500mm耐磨直管段，出口端预留≥1000mm耐磨直管段；焊接时避免高温直接接触陶瓷层，防止胶层老化。
2. 维护要求：定期检查陶瓷片是否脱落、开裂，若出现局部破损，可采用高温胶泥粘贴补片修复；禁止输送超温、超粒径的硬质颗粒介质。
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