PEEK〔聚醚醚酮〕是一种性能很好工程塑料，其抛光处理通常要专门步骤、材料，以达到光滑、低粗糙度表面。以下是基于现有研究抛光方法总结：
目前PEEK价格处于低位，136+8172+4809（V同号）上氟新材有各种品牌、型号、规格的PEEK材料出售，原厂原包，物美价廉，欢迎选购！
1. 机械抛光〔常用方法〕
机械抛光是最常见PEEK抛光方式，通常分为多步进行：
- 预抛光〔粗磨〕：使用碳化硅〔SiC〕砂纸逐步打磨，例如依次使用P200、P500、P800粒度砂纸，以去除明显加工痕迹。
- 中间抛光：使用细金刚砂或类似磨料配合软质抛光轮〔如山羊毛刷〕进行，转速约500 rpm，时间1分钟。
- 最终抛光：使用专用抛光膏、抛光布/轮。研究表明，以下抛光膏能很好降低PEEK表面粗糙度：
- Abraso抛光膏〔bredent公司〕
- Opal L抛光膏〔Renfert公司〕
- Prisma gloss抛光膏
- Super-Snap抛光套件〔彩虹技术套件〕
- 参数建议：抛光时间通常为1-3分钟，转速于3000-10000 rpm之间，具体需根据抛光膏、工具调整。
2. 喷砂处理
喷砂可用于粗化或清洁表面，但若追求镜面抛光，通常不作为最终步骤。研究中使用氧化铝颗粒〔如50μm或110μm〕进行喷砂，以改变表面形貌。注意喷砂后通常要配合机械抛光来降低粗糙度。
3. 化学抛光
化学抛光于PEEK上用途较少，但存于特定方法：
- 酸蚀处理：有研究使用98%硫酸对PEEK表面进行1分钟酸蚀，以改善其表面活性。但这种方法也许影响材料性能，需谨慎控制时间、浓度。
4. 抛光效果对比
- 椅旁抛光 vs. 实验室抛光：椅旁抛光方法〔如使用Super-Snap、Prisma gloss〕通常比实验室抛光方法引发更低表面粗糙度。
- 表面粗糙度〔Ra〕：经过适当抛光，PEEK表面粗糙度可降至约0.034 μm水平。
- 抛光时间：使用软抛光刷、抛光剂持续3分钟以上，可以获得临床可接受表面粗糙度。
5. 抛光后清洁
抛光后需彻底清洁以去除残留磨料：
- 使用超声波清洗器，用70%异丙醇清洗15分钟，再用蒸馏水冲洗。
- 避免使用刚玉硬质清洁工具，以免增加表面粗糙度。
注意事项
- 避免过热：抛光过程中应控制压力、转速，避免局部过热导致PEEK材料变形或降解。
- 专用工具：建议使用为高分子材料设计抛光工具、膏剂，避免使用金属抛光剂。
- 测试验证：对于关键用途，建议先于小样块上测试抛光参数，并通过表面粗糙度仪或显微镜评估效果。
PEEK抛光推荐采用多步机械抛光，结合合适抛光膏、参数，并注意抛光后清洁，即可获得光滑、低粗糙度表面。
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