XM-3不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和机械性能(xm—19不锈钢成分) 99xcs.com

XM-3不锈钢(PH13-8Mo)兼具超高强度与卓越耐腐蚀性,其H900态抗拉强度超1515MPa,广泛应用于航空航天关键部件,通过精准热处理工艺实现性能飞跃。

XM-3不锈钢(PH13-8Mo)是一种高强度、耐腐蚀的马氏体沉淀硬化不锈钢,广泛应用于航空航天、核工业和石油化工等领域。以下是其关键参数和价格信息:

化学成分

碳(C):≤0.05%

铬(Cr):12.25%-13.25%

镍(Ni):7.5%-8.5%

钼(Mo):2.0%-2.5%

铝(Al):0.90%-1.35%

力学性能

固溶态:抗拉强度约1000MPa,屈服强度约700MPa。

时效硬化后

H900状态(482℃时效):抗拉强度≥1515MPa,屈服强度≥1380MPa,硬度44-48HRC。

H1150状态(621℃时效):抗拉强度≥965MPa,冲击韧性80J,延伸率15%以上。

应用领域

航空航天:飞机起落架部件、紧固件。

核工业:核反应堆构件。

石油化工:注塑成型设备、冷镦紧固件。

热处理工艺

固溶处理:925-1040℃(推荐980℃)保温后快速冷却。

时效处理:482-621℃保温4小时,促使NiAl相析出。

耐腐蚀性能

均匀腐蚀:在大气、淡水和弱酸环境中表现良好。

局部腐蚀:钼的加入提升耐点蚀和缝隙腐蚀能力。

应力腐蚀开裂:在氯化物环境中抗应力腐蚀性能优异。

加工与焊接性能

热加工:最佳温度1170-1205℃。

冷加工:可进行冷轧、冷拔。

焊接:可采用TIG工艺,无需预热。

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