告别 “二选一”！SA 导热球形氧化铝重构导热与工艺性平衡新标杆

在导热材料的世界里，我们一直在追寻一个理想的“全能选手”：它需要拥有出色的导热性能，帮助设备快速“退烧”；它还要具备优异的工艺性，能够与基体材料（如环氧树脂、硅胶等）完美融合，便于生产；同时，成本也不能过于高昂。

然而，现实往往很“骨感”。许多传统导热材料就像偏科的学生，难以在导热性能和工艺性之间取得完美平衡。

在选择导热填料时，我们通常会面临以下几个主流选择：

01、氧化铝（普通角形）

导热性能：中等，20~30W/(m·K)

工艺性：较差。因其不规则、有棱角的形状，在树脂中填充粘度大，流动性差，高填充时易导致体系变脆，加工困难。

02、 氮化铝

导热性能：极佳,150~200W/(m·K)

工艺性：差。价格昂贵，且化学性质相对活泼，易与空气中的水分反应，导致产品可靠性和工艺稳定性下降，对存储和加工环境要求苛刻。

03、氮化硼

导热性能：优异,185~300W/(m·K)

工艺性：一般。同样面临成本高的问题，且片状结构在复合材料中形成导热通路较困难，各向异性明显，加工粘度也较高。

简单对比小结：

追求性价比，可选普通角形氧化铝，但需忍受其工艺难题；追求极致导热，可选氮化铝或氮化硼，但需承担高昂成本和工艺风险。

那么，有没有一种材料，能集众家之长，避众家之短呢？

答案就是SA导热球形氧化铝。

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SA导热球形氧化铝的核心优势：

1、高导热 + 高绝缘：继承了氧化铝材料本身优良的导热性和电气绝缘性，确保电子设备的安全稳定。

2、极佳的工艺流动性：球形颗粒如同轴承中的滚珠，在树脂基体中能够实现更紧密的堆积和更低的运动阻力，从而显著降低混合体系的粘度。

这意味着：

• 可以实现更高的填充量，从而提升整体复合材料的导热率。
• 胶水的流动性、涂覆性、挤出性更优，生产效率大幅提升。
• 制品内应力更小，机械性能更好，不易开裂或变形。

稳定的化学性能：

相比氮化铝，球形氧化铝化学性质非常稳定，不水解，无需特殊的存储条件，产品寿命和可靠性更有保障。

优异的性价比：

在实现堪比高端填料的综合性能的同时，成本远低于氮化铝和氮化硼，为您提供无可匹敌的价值比。

SA导热球形氧化铝是以下应用的理想选择：

1. 高导热灌封胶/凝胶：需要高填充且保持良好流动性的场景。
2. 导热硅脂：追求极低热阻，要求颗粒细腻、分散均匀。
3. 导热硅胶片：需要改善加工流动性并提升制品力学性能。

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SA导热球形氧化铝以其独特的球形结构，巧妙地打破了导热性能与工艺性之间长期对立的平衡，提供了一个更高性能、更易加工、更可靠的全新解决方案。善贞集团拥有丰富的材料种类和专业的经验积累，我们不仅提供更高性能、更易加工、更可靠的全新解决方案，更致力于以专业的服务，助力您的产品在激烈的市场竞争中脱颖而出。