PLC模块指示灯不亮，通常意味着模块未正常工作。原因和应对方法可按以下流程快速排查：
一、原因分析
1、电源问题：最常见原因。包括：
主电源未接通：总开关或断路器未打开。
模块供电异常：电源模块损坏、输出端子松动或保险丝熔断。
背板总线无电：CPU或电源模块未向背板提供5V或24V直流电源。
2、模块本身故障：
模块损坏：因过压、过流、雷击或元件老化导致内部电路损坏。
指示灯损坏：极为罕见，但LED本身故障也可能导致不亮。
3、安装与连接问题：
模块未安装到位：未完全卡入背板或底座，导致接触不良。
接线错误或松动：电源线、通信电缆松动或接错端口。
二、应对步骤（按顺序排查）
1、检查主电源与供电：
确认给整个PLC系统供电的主电源开关已合上。
检查电源模块的输入/输出指示灯是否正常。
使用万用表测量电源模块的输出电压是否在额定范围内（如24VDC）。
2、检查安装与连接：
断电后，用力将模块重新按压，确保其与背板或底座紧密连接。
检查所有相关的电源接线和通信电缆是否牢固。
3、交叉测试（最有效方法）：
将该不亮的模块安装到机架上已知正常工作的槽位上。
或将一个已知正常的同型号模块安装到当前槽位。
结果判断：
如果故障模块在好槽位仍不亮→模块本身损坏。
如果好模块在故障槽位不亮→该槽位背板总线、CPU或电源模块故障。
最终判断：
经上述排查，若确认为模块硬件损坏，唯一的解决方法是更换新模块。
总结：遵循“先电源，后安装，再替换”的原则，能快速定位并解决大多数指示灯不亮的问题。
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