多级双吸卧式泵泵壳烫手是一个需要高度重视的问题，这通常表明泵的运行状态异常。正常的泵在运行时泵壳会比环境温度高，但如果是“烫手”（例如超过70-80℃，无法长时间触摸），则属于故障现象。
1、危险的状况：干运行或汽蚀
干运行：泵内没有介质。通常伴随剧烈的振动和噪音，电流急剧下降，出口压力为零。短时间内就会造成毁灭性损坏。
汽蚀：泵内局部压力低于介质汽化压力，产生气泡，气泡在高压区破裂冲击泵内壁。伴随“噼里啪啦”的爆裂声，振动和噪音通常较大，扬程和效率下降。
导致过热的原因：干运行时，转子部件、机械密封等在没有介质润滑和冷却的情况下高速摩擦，产生大量热量。汽蚀时，气泡破裂释放巨大能量，也使介质和泵体温度急剧升高。
2、运行工况偏离设计点过远
小流量运行：出口阀门开度太小或关闭时间过长。
大流量运行：系统需求过大，或出口管道破裂。
小流量时：泵内液体循环加剧，摩擦生热大大增加，且热量无法被及时带走，导致液体温度持续上升，泵体过热。这是非常常见的“捂热”现象。
大流量时：虽然散热好一些，但电机可能超电流，且水力损失也增加。
3、机械故障
转子与静止件摩擦：如叶轮与口环、密封环，或平衡盘与平衡板之间摩擦。会伴随异响、振动增大，电流可能偏高。
轴承损坏：轴承部位温度极高，有异响，振动大。
轴弯曲：导致整个转子动平衡被破坏，各处都可能发生摩擦。
导致过热的原因：金属部件直接摩擦产生大量热量。
4、介质问题
高粘度或含颗粒介质会大幅增加泵的水力损失和机械磨损。
5、装配与对中问题
内部间隙不当：叶轮与口环、平衡盘与平衡板之间的间隙调整过小，运行时受热膨胀导致摩擦。
机泵对中不良：泵与电机连接对中超差，导致额外的径向力，加剧轴承和密封磨损，产生热量。
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