
在智能制造与精密检测的浪潮中,每一次技术突破都值得被铭记。近日,耐博团队自主研发的 “工业级高精度硬度分析磨抛机” 与 “无人端淬硬度计” 凭借其卓越的创新性与技术领先性,双双荣获浙江省经济和信息化厅颁发的 “浙江省工业新产品证书” 。这不仅是对耐博研发实力的官方认可,更是我们在推动工业检测智能化、精密化道路上的重要里程碑。
本次获得认证的两款产品,精准切入当前金相制样及硬度检测领域的核心痛点,以创新科技提供了更优解决方案。
一、工业级高精度硬度分析磨抛机
在材料分析领域,样品的制备质量直接决定了检测结果的准确性。传统的磨抛过程依赖人工操作,效率低且一致性难以保证。
耐博工业级高精度硬度分析磨抛机以全自动流程实现样品制备的飞跃。设备采用独特的双盘协同设计,样品盘在首道磨抛完成后,自动转换至第二磨抛盘继续运行,全程无需人工干预。每个磨抛盘上的样品盘均可自动左右摆动,其幅度与速度自由可调,精准适配不同材料特性。中心加载技术一次性牢固装夹六个样品,确保各样品受力均匀,最终获得高度一致的完整平面。
设备可在0-1000转/分钟(最高1500转/分钟)的宽广速度范围内稳定运行,转盘启停迅速,2秒即可静止。所有磨抛参数,包括转速、时间、转向与水阀开关均可设置并自动保存,一键调用,让高效与精密触手可及。
二、无人端淬硬度计
端淬试验是衡量钢材淬透性的核心手段,但传统方法劳动强度大、环境艰苦且存在人为误差。
耐博全自动无人端淬硬度计,以真正意义上的“无人化”操作,重新定义淬火检测的效率与精度。设备集成高精度机械臂,实现从试样抓取、精准移送、自动打压到智能翻转的全流程自动化运行,一次性完成样品多点的双面检测,无死角覆盖所有检测需求。
测试数据实时同步至电脑端,而机械臂更能根据结果立即进行自动分拣,在大幅提升品控一致性与效率的同时,彻底将人员从高强度重复劳动中解放,为企业实现显著的人力节省与能级跨越。
“浙江省工业新产品证书”的获得,不仅是一项荣誉,更是一份沉甸甸的责任。它标志着耐博的产品在 “技术先进性、创新性、市场竞争力” 等方面均达到了省级领先水平。这一成就,源于耐博对不断创新的坚守,以及对市场需求的前瞻性洞察。
未来,耐博将继续深耕于高端检测装备的研发与制造,以此次认证为新的起点,不断推出更多能够解决行业难题、创造核心价值的创新产品,为工业质量提升与智能制造升级贡献“耐博力量”!
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