Alumold500铝合金的特性与应用(aa5754铝合金) 99xcs.com

Alumold 500(也称Alumold-500或Alumold500)是一种高强度、高硬度、高耐磨性的铝合金材料,专为模具制造和精密机械应用而开发。它属于沉淀硬化型铝合金,通过特殊的热处理工艺获得卓越的机械性能。

Alumold500实测化学成分:

硅 Si :0.7~1.3 ;

铁 Fe:0.5 ;

铜 Cu:0.10;

锰 Mn: 0.4~1.0;

镁 Mg: 0.6~1.2;

铬 Cr:0.25;

锌 Zn:0.20;

钛 Ti:0.10;

铝 AL:余量。

注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15

注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

Alumold500铝合金力学性能:

抗拉强度 σb(MPa):≥310

条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥270

伸长率 δ5(%):≥6

弹性模量:E 69.3~70.7Gpa

退火温度为:345℃。

热膨胀系数(200-100℃)

熔点范围(℃)

电导率20℃(68°F)(%ACS)

电阻率20℃(68°F)m㎡/m

密度(20℃)g/cm3

注 :棒材室温纵向力学性能

试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

三、主要用途

1. 模具制造领域

注塑模具:特别适合高精度、高光洁度要求的塑料制品模具 示例:手机外壳、光学镜片、医疗器械等精密塑料件模具

压铸模具:用于锌、镁、铝等低熔点合金的压铸模具

吹塑模具:PET瓶、化妆品容器等吹塑成型模具

橡胶模具:硅胶制品、密封件等橡胶成型模具

2. 精密机械部件

航空航天零件:飞机仪表部件、导航设备支架

汽车零部件:发动机部件、传动系统精密零件

光学仪器:镜头座、精密调整机构

半导体设备:晶圆承载器、真空腔体部件

3. 特殊应用场景

耐磨零件:纺织机械导轮、印刷机滚筒

高温应用:工作温度可达200-250℃的部件

轻量化需求:需要高强度但重量轻的结构件

四、加工与热处理工艺

1. 标准加工流程

复制代码原材料(圆棒)→ 粗加工 → 热处理 → 精加工 → 表面处理

2. 热处理工艺

固溶处理:480-500℃保温,水淬

时效处理:120-180℃保温8-24小时

特殊处理:可进行T5、T6等不同时效处理满足不同需求

3. 加工建议

粗加工:在热处理前进行,留0.3-0.5mm余量

精加工:热处理后进行,可获得最佳尺寸精度

刀具选择:推荐使用硬质合金或PCD刀具

切削参数:转速200-500m/min,进给0.1-0.3mm/rev

五、与其他模具材料的对比

特性Alumold 500P20模具钢6061铝合金7075铝合金

硬度(HRC)40-4528-3210-1515-20

抗拉强度(MPa)550-6201000-1200310570

密度(g/cm³)2.87.852.72.81

热导率(W/m·K)16029167130

主要优势综合性能好强度高易加工强度高

主要缺点成本较高重量大硬度低耐蚀性一般

六、选材建议

适用场景:

需要高表面质量的模具(镜面要求)

散热要求高的模具(快速循环生产)

重量敏感的大型模具

中等批量生产(50万次以内)

不适用场景:

超大批量生产(超过100万次)

高冲击负荷应用

强酸强碱腐蚀环境

极端高温(>

300℃)工作条件

七、采购与储存建议

1. 采购注意事项

确认材料证书(材质报告、热处理报告)

检查表面质量(无裂纹、夹渣等缺陷)

验证尺寸公差(通常为h9或更高精度)

2. 储存条件

干燥环境,相对湿度<60%

避免与钢、铜等金属直接接触

长期储存建议涂防锈油保护

八、经济性分析

成本构成:

材料成本:约为P20模具钢的2-3倍

加工成本:比钢模具降低20-30%

使用寿命:在适宜应用中可达钢模具的70-80%

综合效益:考虑加工效率、能耗、维护成本,总体经济性良好

总结:Alumold 500圆棒铝合金是一种高性能模具材料,特别适合对表面质量、散热性能和重量有特殊要求的精密模具应用。