今天分享的是：兴业证券：固态电池蓄势待发，设备先行关注显性变化环节
报告共计：22页
固态电池产业化推进，设备领域迎来发展机遇
当前液态锂电池技术已步入成熟期，能量密度接近300Wh/kg的理论上限，进一步突破面临较大挑战，且传统电解液存在热失控风险与界面稳定性问题，限制了其在高端场景的应用。而低空经济、人形机器人等新兴领域对电池提出了高于400Wh/kg的高能量密度和高安全性要求，固态电池凭借固态电解质替代液态电解液的核心优势，从本质上提升了安全性，能量密度潜力可达500Wh/kg以上，成为下一代电池技术的重要发展方向。
固态电池预计2026-2027年进入中试高峰，2030年前后实现规模化量产。与液态电池相比，固态电池生产工艺发生显著变化，前道、中道、后道工序均有革新，设备环节将率先受益，单GWh设备投资额达5亿–10亿元，为传统产线的1.5–2倍。
前道工序中，混料、涂布、辊压是关键环节。干法混料摒弃溶剂使用，通过机械力实现材料纤维化，对温度、湿度等环境控制和精度要求极高；干法电极技术凭借高效、低成本优势成为发展趋势，纤维化技术产业化进展较快。辊压工序需解决固-固界面接触问题，对极片厚度均匀性、压实密度等指标要求严苛。
中道工序中，等静压设备是最显性的变化之一，其利用帕斯卡原理实现均匀施压，能有效提升电极密度至95%，解决界面缝隙和阻抗问题。该设备可分为冷、温、热三类，适配不同类型电池需求，全球市场规模预计2029年达89.5亿美元，国内厂商已积极布局相关产品。
后道工序中，高温高压化成分容设备至关重要。固态电池需60-80t的拘束压力完成化成，以消除微观空隙、构建低阻抗离子传输通道，这带动了设备单件价值量和数量需求的双重提升。同时，模组与电池包产线需适配固态电池特性，在刚性结构、热管理系统等方面进行革新，为相关设备带来新需求。
众多锂电设备企业已积极布局固态电池设备领域，在不同工序环节形成各自优势，随着固态电池产业化进程的加速，设备行业将迎来广阔的增量市场空间。
以下为报告节选内容
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)