【WOMMER沃姆恭祝广大制造业伙伴马年开工大吉，龙马精神启新程，重载智造赢未来！】
在汽车制造、重型机械、『新能源』装备等高负载工业场景中，『机器人』️对末端执行器的强度、精度与可靠性提出了严苛要求。传统气动夹爪虽能应对部分重载任务，却受限于固定夹持力、无反馈控制、依赖外部气源等短板，难以满足现代智能制造对柔性、安全与智能化的综合需求。为此，WOMMER沃姆重磅推出二指平行重载电动夹爪——以全电伺服驱动、高刚性结构与智能控制技术，为『机器人』️在重型工件搬运、上下料、装配等关键环节提供真正高效、安全、可编程的国产化解决方案。
WOMMER沃姆二指平行重载电动夹爪专为高负载应用设计，最大夹持力可达500N以上，配合高强度合金机身与精密平行导向机构，确保在重载工况下仍保持±0.02mm的重复定位精度。其核心优势源于三大关键技术：精准力控、速度可控、断电机械自锁。通过内置高扭矩伺服电机与闭环反馈系统，夹持力可在10N至500N范围内无级调节，无论是抓取铸铁壳体、铝制支架，还是大型电池模组，都能实现“稳如磐石、柔中有控”；开合速度支持多段编程设定，从高速节拍搬运到慢速对位装配，全程平滑无冲击；更关键的是，WOMMER沃姆创新集成的机械自锁机构，即使在突发断电、急停或通信中断时，也能自动锁紧夹爪位置，牢牢固定重型工件，杜绝跌落风险，为人机协作环境提供本质安全。
在实际工业应用中，WOMMER沃姆重载电动夹爪广泛服务于汽车动力总成装配、工程机械零部件上下料、『新能源』电池PACK产线、大型CNC加工中心自动换料等场景。例如，在变速箱壳体搬运工位，它可一次性抓取30kg以上铸件，配合『机器人』️完成精准定位与放置；在电池模组装配线上，通过动态调整夹持力与行程，避免挤压电芯外壳，保障产品一致性；在柔性制造单元中，凭借标准化接口与开放通信协议（支持Modbus TCP、EtherCAT、CANopen等），可快速集成于主流工业及协作『机器人』️平台，大幅缩短部署周期。
作为全电驱动产品，WOMMER沃姆重载夹爪无需空压系统，降低能耗与维护成本，同时支持实时数据回传——包括位置、力矩、运行状态等，为AI驱动的数字孪生、工艺优化与预测性维护提供高质量底层数据，真正赋能“感知-决策-执行”一体化的智能工厂。
选择WOMMER沃姆二指平行重载电动夹爪，就是选择以中国智造突破重载自动化瓶颈——让每一次抓取都精准可靠，让每一条重型产线都迈向高效、柔性、自主的新阶段！
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WOMMER『机器人』️末端执行器 欢迎在评论区留言!关注我，我们一起学习一起进步！作者：上海奥特美旭机电科技有限公司
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